新聞中心
當(dāng)前位置: 首頁 - 新聞中心

壓力傳感器是怎么在注塑機內(nèi)使用的?

時間:2025-05-15 點擊次數(shù):

壓力傳感器在注塑機中的核心作用是實時監(jiān)測成型過程的壓力變化,確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。第一段聚焦注射與保壓階段:傳感器通常安裝在螺桿頭部或注射缸內(nèi),實時檢測熔融塑料的注射壓力,防止壓力過高導(dǎo)致模具損壞或材料分解,同時避免壓力不足引發(fā)的短射(填充不完整)。保壓階段則通過持續(xù)監(jiān)測模腔壓力,動態(tài)調(diào)節(jié)保壓時長和壓力值,補償材料冷卻收縮,減少產(chǎn)品縮痕或變形,確保尺寸精度。


第二段圍繞模具保護(hù)與系統(tǒng)安全:傳感器(如模腔或鑲塊式壓力傳感器)通過監(jiān)測模腔內(nèi)的壓力分布,確保合模受力均勻,防止飛邊或模具局部磨損。同時,壓力數(shù)據(jù)可優(yōu)化注射速度、溫度等工藝參數(shù),降低次品率。例如,異常壓力峰值可能提示材料流動性問題或模具排氣不良。此外,傳感器實時監(jiān)控液壓系統(tǒng)壓力,超限時觸發(fā)停機保護(hù)設(shè)備,并動態(tài)調(diào)節(jié)液壓泵輸出,減少能耗。


第三段強調(diào)傳感器的選型與特性:注塑環(huán)境要求傳感器具備耐高溫(200~300°C)、耐腐蝕(應(yīng)對塑料添加劑)特性,通常選用不銹鋼外殼或特殊涂層設(shè)計。由于注射階段壓力變化極快,需采用毫秒級響應(yīng)的高動態(tài)傳感器(如壓電式)。安裝位置涵蓋注射缸、模腔、液壓油路等關(guān)鍵節(jié)點,高端機型通過多點傳感實現(xiàn)全流程壓力映射,提升控制精度。


第四段總結(jié)價值與維護(hù):壓力傳感器如同注塑機的“壓力之眼”,通過精準(zhǔn)閉環(huán)控制保障產(chǎn)品表面質(zhì)量、模具壽命及節(jié)能生產(chǎn)。其可靠性依賴合理選型(量程、耐溫匹配)和定期維護(hù)(清潔油污、校準(zhǔn)零點漂移),與測力傳感器的穩(wěn)定性管理策略一致,是智能化注塑工藝不可或缺的核心元件。


推薦閱讀

Copyright ? 2013-2025 深圳市力準(zhǔn)傳感技術(shù)有限公司 版權(quán)所有  粵ICP備18107338號-1

業(yè)務(wù)咨詢 聯(lián)系方式 公眾號

微信咨詢1

微信咨詢2

微信咨詢3

服務(wù)熱線

0755-8923 3819

力準(zhǔn)公眾號

掃一掃,關(guān)注我們